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轉體吊裝施工法

轉體施工法的特點是從拱頂處將主拱圈分開，在橋跨下面或兩岸進行本應在高空作業(yè)的主拱圈拼裝，待拼裝主拱圈完成后，運用合理的轉盤結構及摩擦系數很小的滑道，就地把拱圈旋轉成拱?？煞譃槿N施工方法：豎向轉體施工、平面轉體施工和平—豎結合的轉體施工法。

當拱橋主橋的跨度大、精度要求高時，亦或橋址處的河流航道航運繁忙，為了確保拱肋的制造質量和成橋線形，盡量減少不確定因素的影響，白銀設備就位，綜合考慮當地的水文、地質、通航等情況，設備就位調試，采用轉體施工法施工。轉體施工法的指導思想是利用主拱拱肋、拱座、扣索、塔柱撐腳組成轉動體系。

對于鋼箱拱橋，其有著抗扭轉剛度大的鋼箱截面，因此施工中結構有了良好的強度保障，很符合轉體施工方法的適用特點，小型設備就位安裝，應該結合實際情況在施工過程中選擇平面轉體施工、豎向轉體施工和平—豎結合的轉體施工法。

“高溫氣冷堆”是國家科技重大專項以及核電戰(zhàn)略中非常重要的一部分已經是無可爭論的事實。作為專項的主要承擔者，清華大學核研院的研究從未因為外界環(huán)境的變化而稍有放緩，過去一年里，高溫氣冷堆研究取得了非常顯著的進展。

　　2011年10月8日，設備就位廠家，高溫氣冷堆核電站示范工程重大專項科研工作取得重大突破性進展清華大學核研院球形燃料元件原型生產線試生產順利結束球形燃料元件輻照測試樣品制造成功。2011年12月1日，國家能源局會同科技部財政部在清華大學核研院召開了“高溫氣冷堆燃料元件原型生產線試生產成果匯報會”。華能集團中核建集團中核集團中廣核集團華能山東石島灣核電有限公司等多家單位的代表參加了會議。球形燃料元件是高溫氣冷堆安全性的第一道屏障，也是示范電站建成投運后仍需要持續(xù)不斷生產供應的關鍵部件。形成工業(yè)化的高質量球形燃料元件的生產能力，是高溫氣冷堆重大專項重要的任務之一。

　　位于清華大學核研院東區(qū)的“核電國家重大專項基地”已經基本建成，包括先進反應堆工程實驗室國家核電研發(fā)中心綜合實驗室35kV變電站改擴建等項目相繼完成，使得核研院具備了世界一流的大型工程實驗室的條件。未來幾年內，大型氦氣實驗回路燃料裝卸系統吸收球停堆系統蒸汽發(fā)生器氦氣凈化系統大型壓水堆綜合實驗臺架安全殼整體實驗臺架兩相流熱工水力實驗臺架等一批世界一流水平的工程實驗臺架將進駐基地，為高溫氣冷堆核電站示范工程的順利開展提供技術依據和可靠性驗證。